在安裝機器人之前，首先要檢查設備是否缺件，用眼睛觀察機器人是否完好無損。然后安裝控制柜，用叉車或吊車吊裝機器人本體。＊后連接機器人本體與控制柜，機器人與控制柜的連接主要是電動機動力電纜與轉數(shù)計數(shù)器電纜、用戶電纜的連接。
第一次通電開機時，默認的語言是英語，需要更改為漢語，方便操作。
5.選擇“Yes“后等待機器人重啟，語言設置就完成了
定期對機器人進行備份，是保證機器人正常工作的良好習慣。備份文件可以放在機器人內部的存儲器上，也可以備份到U盤上。
備份文件包含運行程序和系統(tǒng)配置參數(shù)等內容。當機器人系統(tǒng)出錯，可以通過備份文件快速的恢復備份前的狀態(tài)。平時在程序更改之前，一定要做好備份。需要注意的是，備份恢復數(shù)據(jù)是 具有唯一性的，不能將一臺機器人的備份數(shù)據(jù)恢復到另一個機器人上。
ABB機器人每個關節(jié)軸都有一個機械原點的位置。遇到下列情況時，需要對機械原點的位置進行轉數(shù)計數(shù)器的更新操作：
1.更新伺服電動機轉數(shù)計數(shù)器電池后
2.當轉數(shù)計數(shù)器發(fā)生故障，修復后
3.轉數(shù)計數(shù)器與測量板之間斷開過以后
4.斷電后，機器人關節(jié)軸發(fā)生了移動
5.當系統(tǒng)警報提示“10036轉數(shù)計數(shù)器未更新”
機器人信號輸入部分原理圖，其中704位24V+，703位24V-，輸入信號由夾爪開始位、夾爪結束位、壓板結束位、抓包輥道準備好、托盤準備好，一共五個。
前三個為氣缸磁性開關檢測信號，后兩個為配套PLC傳送給機器人大包和托盤準備好的信號，為了實現(xiàn)電氣隔離，需要將PLC給機器人的電平信號轉化為機器人自身的電平，需要通過繼電器來實現(xiàn)。
通常通過通訊板DSQC652為我們提供一個通訊接口，它的每一個接口對應一個輸入或者輸出。
圖所示為 DSQC652通訊板，上下各有兩排端子，包含16個數(shù)字輸入和16個數(shù)字輸出，每一個接口對應一個地址，例如X1.1對應數(shù)字輸出0號地址（do0），X1.2 對用數(shù)字輸出1號地址（do1），X3.1對應數(shù)字輸入0號地址（di0），X3.2對應數(shù)字輸入的1號地址（di1），依此類推下去。每個端子排的9接 703 號線（COM），10接704號線（+24V）。
首先我們需要在機器人控制系統(tǒng)中，為五個輸入信號和五個輸出信號都配置一個在機器人程序 中用到的唯一的名稱， 例如夾爪開始位di0JiaZhuaStart，夾爪結束位di1JiaZhuaEnd，程序不能識別漢字，所以這些信號也必須都是字母數(shù)字等組合。然后將這些名稱與我們的通訊板的物理地址一一對應上。
只需按照上面的步驟將di1改為di0JiaZhuaStart即可。
等所有的信號全部配置完成以后，就將對應的信號線接入通訊板上。
此外，機器人與PLC之間還有一種通訊方式PROFIBUS。
5.點擊“添加”，進入添加頁面，修改參數(shù)
6.返回第三步的I/O頁面后，點擊“Unit Type”
7.找到“DP_INTERNAL_SLAVE_FA”，點擊進入
8.填寫完產品ID號，向下翻頁找到“Input Size”和“Output Size”，將他們都改為64，點擊確定。如果此時彈出窗口提示“是否立即重啟”，點“否”，需等待配置完成后再重啟
9.返回第三步的I/O頁面后，點擊“Unit”，新建“profibus1”單元，修改參數(shù)
10.返回第三步的I/O頁面后，點擊“Signal”，進入配置各個I/O信號的界面，參數(shù)設計基本和前面的di1類似，只需要將Assigned to Unit改為“profibus1”
2.點擊“輸入輸出”，對I/O信號進行監(jiān)控。0表示沒信號，1表示有信號。檢查配置的信號與實際信號是否對應正確
3.doGripperA和doGripperB分別代表機器人兩個夾具氣缸，點擊其中的一個
4.再點擊0或1即可更改夾具狀態(tài)，強制進行夾具松開、閉合的操作，查看電磁閥接線是否錯誤
1.點擊“ABB”圖標，選擇“程序編輯器”，點擊“模塊”
2.在模塊界面，選擇“加載模塊”，從存放程序模塊的路徑加載你所需要加載的程序模塊，模塊通常存放在PROGMOD文件夾下，可以用記事本打開
設定工件坐標是進行示教的前提，所有的示教點都在必須在對應的工件坐標中建立。如果在wob j0上建立示教點，如果機器人在搬動以后就必須重教所以的點。如果是在對應的工件左邊上示校的話就可以只修改一下工件坐標，二無需重教所有的點
不準確的工件坐標，使機器人在工件對象上的X/Y方向移動變得困難
1）在示教器創(chuàng)建一個wobj1項目
1.點擊“ABB”圖標進入主系統(tǒng)界面，點擊“程序數(shù)據(jù)”
3.選擇需要修改的工位， pPick1和pPkck2分別對應1工位和2工位的基礎位置
4.點擊工位后出現(xiàn)下拉菜單，選擇編輯，在編輯選項中選擇“修改位置”。修改完成后，機器人就會自動記錄下新的位置。
若新進紙箱有些許變化，影響碼垛效果，或紙箱裝箱效果不是很好時，需要進行調整。
1）點擊“ABB”圖標進入主系統(tǒng)界面，點擊“程序數(shù)據(jù)”
2）點擊“num”，找到“nBoxH”、“nBoxW”、“nBoxH”這三個變量，它們分別對應紙箱的長寬高
在機器人出現(xiàn)了故障，整理了紙箱后可能需要此調整
1）點擊“ABB”圖標進入主系統(tǒng)界面，點擊“程序數(shù)據(jù)”
2）點擊“ncount”，進入數(shù)組，組件{1}和{2}分別對應了1工位和2工位已經(jīng)碼放的數(shù)量，點擊對應數(shù)值即可修改
1）點擊“ABB”圖標進入主系統(tǒng)界面，點擊“程序數(shù)據(jù)”
3）選擇需要修改的工位，“pPick1”、“pPick2”分別對應了1工位和2工位的基礎位置
在設置好每個基準點位置后，在碼放過程中可能還需要進行一些微調。在手動狀態(tài)下才可以調整。
1）點擊“ABB”圖標進入主系統(tǒng)界面，點擊“程序編輯器”
2）點擊上方的“模塊”，找到存放碼垛地址的程序模塊，點擊“顯示模塊”，找到需要更改的包數(shù)的程序位置
3）選中需要調整的部分，再點擊下方的“編輯”，點擊“ABC…”按鈕進入更改界面
4）在鍵盤上直接輸入，完成后點“確定”。更改后一定要注意是否有改動錯誤，在進行自動碼垛之前一定要先動手低速調試運行一次，確保安全
1.將控制器面板4號按鈕至于手動狀態(tài)，即三擋開關的中間一檔
2.點擊“ABB”>“程序編輯器”，進入程序編輯器
在調試過程中，一旦發(fā)現(xiàn)問題，松開控制器機器人就會立即停止。
調試完成無誤后才能自動運行，且前期一定要設置為較低的速度。
2.一次點擊確認、確定（若速度為100%，只會確定一次），一定要注意機器人速度的修改，特別調試過程中，建議先手動調試走完整個碼垛循環(huán)再以稍慢的速度進行自動操作。
4.按下控制面板3按鈕，若正常則白色指示燈亮起，TP顯示電機開啟
5.按下啟動按鈕，啟動機器人，這時機器人會繼續(xù)沿著上次停止的程序繼續(xù)走
6.若需要從頭開始執(zhí)行程序，可以電機“PP移至Main”，再次按下啟動按鈕
7.按暫停鍵可以停止機器人運行，此時電機還是開啟的，按下啟動鍵，機器人會繼續(xù)運行
1.送電前一定要確保電源接線正確、牢靠，并且有效接地
3.斷電后再重啟，一定要等待完全關機后約1分鐘再啟動，防止數(shù)據(jù)丟失
5.對碼垛位置、參數(shù)等修改后，一定要先手動低速運行程序，再自動運行
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